食品加工・製造焼成装置

クレープ焼器 EC-1000

参考価格
201,300円

製品・サービスに関する資料


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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

<ロングセラー商品>
国内初の電気クレープ焼器は弊社が開発しました!

サーモスタットが熱板の温度を一定に!
熱板はクレープが剥がれやすい鋳鉄を採用!
焼き面:41cm

※アルミや生鉄と異なり、すり減ることなく長期使用が可能です!
※100V-20A専用コンセントが必要です。

取り扱い企業

企業名
エイシン電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒240-0003 神奈川県横浜市保土ケ谷区天王町2-39-3
電話
045-332-3270
FAX
045-331-6950
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

ガス赤外線グリドル CGシリーズ

【製品特徴】 ●赤外線バーナー使用で、均一な加熱を実現 広い燃焼面のバーナーを複数装備!19mmのグリルプレートと相まって均一な仕上がりを実現します。 ●高感度の温度センサーで正確な温度コントロール 温度センサーを一般的な底面ではなく、グリルプレート内部に埋め込むことで、限りなく調理面に近い温度を測定し、コントロールが可能です。 ●デジタルコントローラー CAセンサを採用し1℃間隔で細かい温度設定が可能です。 ●厚さ19㎜のグリルプレート 蓄熱性&応答性のバランスの良い厚みで、負荷の強い冷凍食材でも、ストレスなく調理が出来ます。 ●大容量油缶で安心&安全&清掃性抜群 大容量油缶を採用。中の様子を簡単に確認でき、清掃も容易に行えます。万が一溢れてしまっても、前面へ流れ出るようになっているので、 機器内部へ油の流出を防止できる安心設計です。 【製品仕様】 ガス式 型式 外形寸法(mm) ガス消費量(kW) 仕様 定価(税別) CG-G660 W600×D600×H300 10.5kW W600 1コントローラー ¥441,000 CG-G960 W900×D600×H300 15.7kW W900 2コントローラー ¥744,000 CG-G675 W600×D750×H300 11.6kW W600 2コントローラー ¥1,010,000 CG-G7575 W750×D750×H300 14.3kW W750 2コントローラー ¥1,150,000 CG-G975 W900×D750×H300 16.9kW W900 2コントローラー ¥1,280,000 CG-G1275 W1200×D750×H300 22.1kW W1200 3コントローラー ¥1,810,000

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

たい焼き・大判焼 焼成機

製品について “山田製作所”の全自動たい焼き・大判焼焼成機はMKシリーズの最高峰機種です。 伝統の手焼の味わいはそのままに“たい焼き”“大判焼”の油ふき 生地充填 餡充填 型反転 取り出し までの自動一貫ラインとし量産化に対応したモデルです。 たい焼き焼成機 製品特長 MKシリーズの最高峰機種 自動一貫ライン 焼成工程のうち、油ふき、生地の充填、餡の充填、商品の取り出しまでを実施。 通常は大量生産化が難しい職人の微妙な焼技も、現場に足を運び正確に数値化して機械に反映。パリッと薄い生地まで焼けます。 「納得するまで何度でも試作をおこなう」という妥協を許さない精神が、おいしさに表れています。まるでプロの職人が何人いるかのようなクオリティに仕上げます。 特長1 サクサク生地も、もっちり生地もおいしい たい焼きにもバリエーションがだせます たい焼きのおいしさを決めるのは、なんといっても生地。ふわっとさせたり、もちもちさせたりという元祖たい焼の生地から、今どき人気のサクっとした「クロワッサンたい焼」まで対応。生地と焼き方で、たい焼きにもバリエーションがだせます。 ご要望に応じて生地の調合からご相談させていただくことも可能です。 特長2 製品仕様 たい焼き・大判焼 焼成機 機械寸法 10,000(L)×2,200(W)×1,350(H)mm ※仕様によって変わります 熱源 LPG 都市ガス 動力 三相 200V 2.0kw 別途エアー供給必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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デュプレックスクッカー

【製品特徴】 ●両面焼きで時短調理 上下のグリルプレートを挟み込みながら焼くことで、調理時間が半分以下になります。また、ひっくり返す必要がありませんので労力が削減されます。 ●形を均一に調理 厚みを一定に保って加熱出来ますので調理品の形が均一に仕上がります。 ●最大15メニュー登録可能 メニュー名、焼成モード、調理温度、調理時間、挟み込みの厚み、メロディー、音量を設定できます。 1~6に登録されたメニューはワンタッチで呼び出し可能です。 ●お肉を柔らかくジューシーに 加熱時間が短いので、肉汁が外に逃げ出す前に調理が完了出来ます。鶏肉は皮面がパリパリで中がジューシーに仕上がります。 ●グリルプレートの清掃性向上 上部のグリルはフッ素樹脂シートが覆われており簡単に焦げ付きが清掃出来ます。下部のグリルは専用洗剤”グリドルフラットマスター”で力をかけずに清掃可能です。 ●グリルプレートは上下それぞれで温度設定が可能 食材に応じて、適した温度で加熱ができます。 最大で220℃まで設定可能です。 ●厚みは食材ごとに0.05㎜ずつの調整が可能 1~35㎜の間で0.05mmずつ調整が可能です。 【製品仕様】 電気式 型式 外形寸法(mm) 定格消費電力 仕様 定価(税別) CSBGE2-4575 W450×D750×H850 3P200V 6.6kW GAP調整1~35mm(0.05mm単位) ¥2,680,000

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 焼成装置

マルチDORA

『ムラなくきれいに焼き菓子を作る マルチDORA』 <製品の特長> ■タッチパネルで簡単操作 いくら機能性に優れた食品機械でも、操作が複雑で使いこなすことが難しければ、美味しい製品を安定して作りだすことはできません。 マルチDORAは細かな操作がわかりやすく、設定もしやすいタッチパネルを採用。 導入したその日から、誰でも簡単に同じ品質の焼き菓子を作ることができます。 ■一枚銅板でムラなくきれいな焼き色に マルチDORAの最大の特長は、円盤状の一枚銅板。銅板につなぎ目がなく、熱が全体に均一に伝わるので、焼き色にムラを出さずに、どら焼きなどの焼き菓子を大量生産できます。 また、充填量・銅板温度・焼成時間を一定に保つことができるため、その日の生地の状態に合わせて最適な焼き方を微調整することも可能です。 ■小さな店舗・店頭実演でも活躍 マルチDORAの最大生産枚数は1時間あたり500個です(80φで90秒焼成の場合)。 この数字は量産型の大規模な機械に比べると少ないですが、機械の大きさを考慮れば、性能は決して劣りません。 機械を小さく作っている理由は、銅板のつなぎ目をなくすためです。 銅板上を均一な状態に保てるので、生地と生地の間隔を限りなく近づけて作ることが可能。 火床のスペースに無駄ができません。 小型機械なので、小さな店舗の焼き菓子製造や店頭の実演販売でも活躍します。 <製品の仕様> 熱源 ガス式2連 生産能力 MAX 1400枚/H(φ80 70秒焼成) 電気容量 3相200V0.3kw(本体0.1kw デポジター0.2kw) ガス容量 14860kcal/H 上火 遠赤外線シュバンクバーナー 2180kcal/H×2基 下火 ユニバーサルバーナー 3500kcal/H×3基 温度制御 手動によるバルブ開閉 操作パネル グラフィックタッチパネル 生地充填方式 φ32-ロピストン方式(水冷) 充填量 MAX80cc ホッパー容量 19L or 38L 銅板寸法 10t×φ1000×φ500 オプション 中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他 熱源 電気式2連 生産能力 MAX 1400枚/H(φ80 70秒焼成) 電気容量 3相200V11.9kw(本体0.1kw デポジター0.2kw) ガス容量 14860kcal/H 上火 セラミックヒーター 0.8kw/H×2基 下火 サーマリンクヒーター 2.5kw/H×4基 温度制御 ボリュームによる調整 操作パネル グラフィックタッチパネル 生地充填方式 φ32-ロピストン方式(水冷) 充填量 MAX80cc ホッパー容量 19L or 38L 銅板寸法 10t×φ1000×φ500 オプション 中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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